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  PP處理劑解決純PP材質(zhì)化妝品瓶蓋涂裝附著力差掉漆問題應(yīng)用案例：

  案例：純PP材質(zhì)化妝品瓶蓋涂裝掉漆附著力差解決案例 需要通過百格測試

  解決方案：PP處理劑 提升PP底材與油漆之間的附著力 通過百格測試

  材質(zhì)：純PP材質(zhì) 化妝品瓶蓋

  涂裝工藝：噴普通色漆 再水轉(zhuǎn)印

  PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。

  而化妝品在生活中我們都可以隨處可見，顏色和造型時尚高端，所以純PP材質(zhì)的化妝品瓶蓋在涂裝過程中不僅要對油漆的顏色要求高，更重要是在成品的使用過程中對環(huán)境因素的耐性性能，所以基本都需要過百格測試。但是PP底材的半結(jié)晶結(jié)構(gòu)使得材質(zhì)表面能低、極性低、附著力差，因此在涂裝中經(jīng)常出現(xiàn)掉漆的現(xiàn)象，影響美觀和質(zhì)量。

  在解決掉漆這一現(xiàn)象，涂裝噴涂行業(yè)使用的方法也有很多，比如火焰法、電暈法等，但是使用的工藝復(fù)雜而且容易造成危險性。所以，PP處理劑的使用由于它優(yōu)異的附著力性能，提升PP底材和涂層油漆之間的層間附著力，而且順利的通過百格等測試被涂裝行業(yè)普遍使用。

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